De hele dubbelzijdige etiketteermachine heeft een uitgebreid DIY-ontwerp. Door onnodige complexe en zware machines te elimineren, past het de montage van het pak aan. Het onderhoud en de service kunnen zonder vakmensen worden uitgevoerd. Als het product vervangen moet worden, hoeft u alleen maar een paar simpele aanpassingen te maken, het kan meteen online gezet worden voor productie.
De hele machine is gemaakt van S304 roestvrij staal en een hoogwaardige aluminiumlegering met behulp van een anodisatiebehandeling.
De etiketteerkop wordt aangedreven door een geavanceerde stappenmotor geïmporteerd uit Japan.
Alle elektrische ogen zijn Japanse of Duitse geavanceerde foto-elektrische ogen.
PLC grootschalige menselijke machine-interfacebesturing, toegewezen met 60 groepen geheugeneenheden.
De automatische etiketteerapparatuur voor machines, voorzien van een mechanisme zoals het besturen van flessen, het afgeven en etiketteren van flessen, en tellen enz., Is het meest geschikt voor het gebruik van een kleine hoeveelheid verschillende producten of voor het bedienen van een enkele machine en een persoon.
De labelpositie, hoogte en hoek kunnen worden aangepast. Het kan worden verbonden door een riem met de productielijn te transporteren.
Toepassingen
Het is geschikt voor het labelen van verschillende ronde flessen (tanks) in industrieën zoals voedsel, kruiderij, medicijnen, wijn, olie en cosmetica enz.
Kenmerken:
1. Keur de rijpe PLC-technologie van het controlesysteem goed, maak de gehele machine stabiel en met hoge snelheid
2. Kan tezelfdertijd geschikt zijn voor vierkante / ronde / ovale platte flessen
3. Gebruik het touchscreenbesturingssysteem, maak de bediening eenvoudig, praktisch en efficiënt
4. Opgewaardeerd ontwerp van het vlinderetiketteerstation, kan worden toegepast voor het labelen van conische flessen
5. De schroef past het onderdrukkingsmechanisme aan, hoge nauwkeurigheid
6. Synchronisatie kettingmechanisme, om een soepele en nauwkeurige kalibratie te garanderen
7. Transparante stickeretikettering zonder schuim, zelfklevende stickeretikettering zonder kreuk
8. Wijd gebruikt en mutil-functie met hoge flexibiliteit
9. Datum / code printer is voor optioneel
10. Tranparent label sensor is voor optioneel
11. Kan worden aangepast aan uw behoefte
Elektronische componenten met merk
Item | Naam | Merk | Aantal stuks |
1 | PLC | MITSUBISHI | 1 |
2 | Frequentie-wisselaar | DANFOSS | 1 |
3 | Touch screen | WEINVIEW | 1 |
4 | Servo-etiketteermotor | DELTA | 2 |
5 | Servo-etikettering van motoraandrijvingen | DELTA | 2 |
6 | Transportband motor | DWG | 1 |
7 | Transportband motor versnellingsbak | DWG | 1 |
8 | Scheidende flessenmotor | GPG | 2 |
9 | Scheidende motorreductor voor flessen | GPG | 2 |
10 | Elektrisch oog voor het controleren van flessen | OMRON | 1 |
11 | Optisch | OMRON | 1 |
12 | Label detectie elektrisch oog | LEUZE | 2 |
13 | Label voorraad elektrisch oog | OMRON | 2 |
Belangrijkste technische parameters
Spanning | 220V, 50Hz |
Kracht | 2KW |
Etiketteringssnelheid | 20-120 flessen / min, 150-200 flessen / min |
Nauwkeurigheid van labels | ± 1 mm |
Printer om lucht te gebruiken | 5 kg / cm2 |
Objectgrootte | 30-200 mm (H), 30-100 mm (B) |
Label Maat | 25-300 mm (L), 20-180 mm (B) |
Rolmaat | 76 mm (binnenkant), 380 mm (buitenkant) |
Dimensie | 3048 (L) × 1500 (B) × 1600 (H) mm |
Installatiediensten
Installatieservices zijn beschikbaar bij alle aankopen van nieuwe machines. We zullen de technische knowhow bieden voor een soepele overgang van uw operatie en ondersteuning voor het installeren, debuggen en bedienen van de machine, het zal u aangeven hoe u deze machine goed kunt gebruiken.
Dienst na verkoop
Wij bieden de preventieve onderhouds- en aftersales-service. We voelen namelijk sterk het belang van ondersteuning van onze klanten en de productoplossingen die we bieden. Daarom bieden we uitgebreide onderhoudsopties om apparatuurproblemen te voorkomen voordat ze problemen worden.
Trainingsdiensten
We kunnen uw personeel trainen om onze machine correct te gebruiken. Het betekent dat we klanten training aanbieden, waarin we leren hoe ze de systemen het meest efficiënt en veilig kunnen gebruiken en hoe we een optimale operationele productiviteit kunnen behouden.