Hoge snelheid volledig automatische PVC krimpkous applicator etiketteermachine

De automatische sleeve-etiketteermachine gebruikt opzettelijke geavanceerde technologie --- bedek het cirkellabel op de fles. Heet krimpen om op de positie te fixeren welk fleslichaam is ontworpen. De structuur van deze machine is compact en geschikt voor de productielijn van verschillende richtingen en verschillende hoogtes.

Het machinedeel keurt combinatieontwerp van modularisatie goed en maakt de machine betrouwbaar. De hoogteaanpassing neemt motorfluctuaties aan. Het is handig om het materiaal te vervangen. Het speciale ontwerp van de snijkop maakt het rollen van het label nauwkeuriger en betrouwbaarder.

Het wordt veel gebruikt in mineraalwaterfles, fles puur water, frisdrankfles, medicijnfles, voedselfles en andere containers. Het bereik van de productiecapaciteit is 2000-40000BPH.

Invoering

Sinds de oprichting, onder ervaring van de langdurige accumulatie in het mechanische ontwerp en de fabricage, hebben volgens de verschillende behoeften van klanten de VK-150B, VK-250B, VK-350B, VK-450B, VK-600B (enkele head label sleeve Machine), de snelheid is in de 150 tot 200 flessen per minuut, 250 tot 300 flessen, 350 tot 400 flessen, 450 tot 500 flessen, 600 tot 700 flessen. Dubbelkopsetiketteermachines worden geproduceerd op basis van de upgradingstechnologie waardoor de productiesnelheid 40000 flessen / uur bereikt. Volgens de behoeften van de klant absorberen we buitenlandse geavanceerde technologie om hotmelt-etiketteermachines, automatische PE-filmverpakkingsmachines en kartonverpakkingsmachines te ontwikkelen. Voor de vereisten van verpakkingsmachines, van de richting van de mechanische structuur, het circuitontwerp, intelligente besturing, het verhogen van de productiviteit om ze te verbeteren, lancering van gloednieuwe automatische verpakkingsmachines, om uw product naar een meer ideale route te promoten, om de geavanceerde fabrikant te zijn van de verpakkingsmachines.

Deze etiketteermachine met pvc-sleeve-krimpapplicator zal fles, afzonderlijke fles, mouwetiket en krimpetiket samen dragen, wat met hoge snelheid, nauwkeurige positie, minder werkers en perfecte verpakking is. Onze machine kan worden toegepast op het verpakken van dranken, kruiden, cosmetica, enz.

Technische parameter:

Productiecapaciteit	≥ 250 flessen / minuut (labellengte ≤ 100 mm)
Percentage pas	≥99,9%
Productieve efficiëntie van de hele lijn	≥95% （volgens 24 uur）
Toepasselijke diameter van fles	Æ28 mm ～ Æ 125 mm, speciale maat kan worden ontworpen
Toepasselijke lengte van de fles	30 mm -280 mm, speciale lengte kan worden ontworpen
Toepasselijk materiaal van label	PVC 、 PET 、 OPS
Toepasselijke lengte van label	30 mm ～ 250 mm
Toepasselijke dikte van etiket	0,027 mm ～ 0,13 mm
Toepasselijk materiaal van label	PVC 、 PET 、 OPS
Transparante lengte van label	≥5 mm
Binnendiameter van papieren buis	≥4 "（101,6 mm）
Buitendiameter van papieren buis	≤ 500 mm
Spanning	AC380V, 50 ／ 60HZ, 3 fasen
Ingangsvermogen van labelhulsmachine	3KW
Buiten dimensie	Label sleeve machine: L2100mm * W850mm0 * H2000mm
Totale gewicht	700 kg

Technische kenmerken en toepassing:

1. Aandrijfeenheid:

Gesynchroniseerde transmissie en aandrijving per versnelling met één riem. De vervanging van de transmissieriem is snel voltooid. Vergeleken met het type traditionele meerlagige laag waarvan de vervanging en het onderhoud meer dan zes uur nodig hebben, is het onderhoud eenvoudig en eenvoudig, zodat het de productie niet beïnvloedt.

2. Snijkopeenheid:

Het nieuwe ontwerp van de snijplotter neemt een stappenmotor aan met een hoge snelheid, stabiele en exacte beweging, trim de snijplaats en perfecte krimp. Compatibel met de synchrone locatiestructuur van het label, de fout van de snijplaats is binnen 1 mm.

3. Etiketaanvoereenheid:

Legbord uit één materiaal met een redelijke hoogte om het gemakkelijk te maken om het label te installeren. Het maakt gebruik van een roterende potentiometer die de labelvoeding stabiel en vloeiend maakt en de foutlabellengte, het labelblok en andere problemen voorkomt wanneer de servo-labelvoeding het label transporteert. Het stopt automatisch en geeft alarmlicht en wordt ook weergegeven op het aanraakscherm.

4. Maak het apparaat schoon:

Adopteer met motorcoördinatie met dubbele cirkelvormige boogsynchrone riem, maakt kunststof kern-rubberbanden synchroon schoon en zorgt voor stabiel gieten van het etiket.

5. Flessendraagsysteem:

Aangenomen met mechanische overbrenging om de positioneringsriem aan beide kanten aan te drijven.Terwijl de hele flessendraageenheid wordt verwisseld, wordt de breedte naar beneden en naar boven allemaal gecontroleerd door één handwiel om synchroon en snel aan te passen.

6. Machine hoofd op en neer eenheid:

Het keurt motor op en neer die de bediening gemakkelijker maken.

7. Nieuwe stoomkrimptunnel:

De stoomkrimp-tunnel nieuwe stijl verbetert de efficiëntie sterk. Het afstellen en onderhouden is handig, de krimp is in orde. De stoomtuit gebruikt de scheidingsstijl die de tunnel glad maakt. De tuitmond is verdeeld in vier delen en de hoogte, plaats en hoeveelheid stoom van elk onderdeel kunnen worden aangepast om het krimpeffect perfect te maken.De lagedrukstoomzak gebruikt het naadloze stalen buisontwerp en elke verbindingsbuis gebruikt roestvrij staal zachte buis, dus de demontage en bevestiging is erg handig. De hele machine is gemaakt van roestvrij staal, dus het is hittebehoud en bespaart energiebronnen. Trouwens, het is in overeenstemming met de internationale veiligheidsnorm. Het roestvrijstalen vlak aan de onderkant kan water condenseren en afvoeren en de werkomgeving kan niet worden beïnvloed. Er zijn twee oogvensters aan de voorkant en aan de achterkant van de bak. Het waterdichte ontwerp van de hele machine is gemaakt van roestvrij staal, wat de bediening en het onderhoud gemakkelijk maakt.

8. Nieuwe hetelucht-krimptunnel:

Het keurt de machine van de hogedrukventilator goed. Speciaal ontworpen heteluchtcirkeltunnel bespaart meer energie en maakt de krimpfles mooier. Vergelijk met de traditionele krimpende tunnel, dit soort tunnel kan het beter doen voor gebogen flessen.